水熱合成反應釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型,水熱合成反應釜
的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。 水熱法是指在特定的密閉的容器內反應,水或者有機溶劑作介質,通過加入造就一個高溫高壓的反應環(huán)境,是不容物或者難溶物變得溶解并且重結晶,再通過分離和熱處理得到目標產物的方法,水熱具有明顯的優(yōu)勢:1 高溫高壓條件下水處于超臨界狀態(tài),提高了反應物的活性,2 水熱合成法具有可控性和調變性,根據(jù)反應需要調節(jié)溫度,介質,反應時間等。 可以用來制備納米鐵氧體材料,磁性材料等。洛陽師院馮勛教授和馬錄芳教授等購買了水熱合成反應釜,通過水熱合成法制備了不同系列的稀土配位聚合物,研究發(fā)現(xiàn)得到的配合物均為多維結構并具有優(yōu)良的光電磁化學性能。
水熱合成反應釜特點如下:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。可實現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,水熱合成反應釜高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。
2.具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全。
3、溫度自適應控制,適應控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學反應工藝)的過程中,水熱合成反應釜持續(xù)不斷的調節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,水熱合成反應釜溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
4、采用無CFC和HCFE制冷劑。
5、水熱合成反應釜控制化學反應的速度(選配:一體化機組,實現(xiàn)高溫冷凝回流,根據(jù)溫度控制加料速率,防止反應過快,同時控制加料量)。
6、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制。
7、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息。水熱合成反應釜可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息。
8、觸摸屏控制器:可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等。水熱合成反應釜彩色屏幕,詳細菜單以及詳細自我診斷系統(tǒng)都是可用的。設備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者程序號來控制。
水熱合成反應釜整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。